हीट एक्सचेंजर इकाइय के गर्मी हस्तांतरण दक्षता म सुधार कैसे करे?

एक गर्मी के आदान-प्रदान का कामकाजी सिद्धांत: तरल माध्यम बहुत कम प्रवाह दर पर गर्मी के आदान-प्रदान के भीतर नालीदार अंतराल के माध्यम से बहता है, अशांत प्रवाह पैदा करत है, जेहिसे अपेक्षाकृत उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक प्राप्त होत है। हम निष्कर्ष निकाल सकत हैं कि गर्मी हस्तांतरण दक्षता गर्मी के आदान-प्रदान के भीतर नालीदार प्लेट के आकार अउर संरचना अउर तरल पदार्थ के प्रवाह अवस्था से नजदीकी से संबंधित है। गर्मी के आदान-प्रदान के गर्मी हस्तांतरण दक्षता म सुधार के लिए कौन सी विशिष्ट विधियन का उपयोग कीन जा सकत है?

प्लेट प्लेट का हीट ट्रांसफर कोर हैगर्मी आदान-प्रदान. इसक थर्मल चालकता और प्रवाह चैनल डिजाइन सीधे बुनियादी गर्मी हस्तांतरण क्षमता का निर्धारण करत है अउर पहिले स्रोत से अनुकूलित कीन जाय का चाही।

1. प्लेट के रूप म उच्च थर्मल चालकता के साथ सामग्री चुनें

हम 304 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील, तांबा मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन कर सकत हैं। स्टेनलेस स्टील म अच्छा थर्मल चालकता है और अपेक्षाकृत उचित कीमत है। यहिमा ज्यादा ताकत, अच्छा मुहर लगावै वाला प्रदर्शन होत है, अउर कठोर वातावरण मा आसानी से ऑक्सीकरण नाहीं होत है।

2.मैचिंग कुशल प्लेट नालीदार संरचना

प्लेट का नाली डिजाइन प्रवाह चैनल आकार का निर्धारण करत है अउर सीधे तरल पदार्थ गड़बड़ी के तीव्रता का प्रभावित करत है (उतना भी परेशानी, सीमा परत उतना ही पतला होत है अउर उतना ही अधिक संवहनी गर्मी हस्तांतरण गुणांक)। द्रव चिपचिपाहट और गर्मी हस्तांतरण आवश्यकताओं के अनुसार नाली के प्रकार का चयन किया जाना चाहिए:

3. प्लेट मात्रा और प्रवाह चैनल संयोजन का पुनरावृत्ति डिजाइन

प्लेट के संख्या कुल गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र (ए) का निर्धारण करत है, अउर फ्लो चैनल संयोजन (सिंगल -पास/मल्टी -पास) तरल प्रवाह दर को प्रभावित करत है। "हीट ट्रांसफर लोड" के अनुसार सटीक रूप से मेल खाने के लिए आवश्यक है: प्लेट के संख्या के गणना: सूत्र Q {{3} के ×A×ΔTₘ (क्यू हीट एक्सचेंज भार है, ΔTₘ लंगरिथमिक माध्य तापमान अंतर है), के मान और ΔTₘ, अनुपालन के हिसाब से आवश्यक न्यूनतम गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र के रूप में गणना करे के बाद। तब, एकल प्लेट के प्रभावी क्षेत्र के आधार पर (जैसे, आमतौर पर उपयोग किए गए प्लेट क्षेत्र 0.1 -0.5 Ŏh) है, प्लेट के संख्या के गणना करत है। यहिमा 10%-15% मार्जिन आरक्षित करै कै सिफारिश कीन जात है जेहिसे अल्पकालिक लोड उतार-चढ़ाव से निपटै का चाही।

फ्लो चैनल संयोजन अनुकूलन: प्रवाह वेग को अशांत सीमा तक बढ़ाने के लए प्रवाह पथ के सं याओं को बढ़ाया या कम कर (रे > 300 प्लेट प्रवाह पथ म अनुशंसित है)। अगर प्रवाह वेग बहुत कम है (उदाहरण के लिए, एक एकल प्रवाह पथ म=150, लामिनार प्रवाह), एक "दो {{3} प्रवाह पथ" म परिवर्तन (स्थानीय तरल पदार्थ आगे पीछे बहता है, पथ और प्रवाह वेग को दोगुना करत है, और 300 तक Re बढ़ रहा है, इस प्रकार उछाल प्रवाह म प्रवेश करत है)।

4.मा प्लेट के मोटाई को कम कर हीट एक्सचेंजर यूनिट

थर्मल चालकता प्लेट के मोटाई से बहुत प्रभावित होत है। शोध प्रयोग से पता चला है कि एक सममित प्लेट हीट एक्सचेंजर मा, प्लेट मोटाई मा हर 0.1mm कमी से समग्र गर्मी हस्तांतरण प्रणाली 600W तक बढ़ सकत है, जबकि एक असममित उपकरण मा, ई 500W से बढ़ सकत है। यहिसे गर्मी के आदान-प्रदान के यांत्रिक प्रदर्शन के जरूरतन का पूरा करै के आधार मा, प्लेट मोटाई जेतना पतला होत है, ओतना ही थर्मल चालकता डिजाइन कीन जात है।

नालीदार खंड का आकार

यद्यपि संपीड़न के दौरान तनाव वितरण अपेक्षाकृत एक समान होत है जब नालीदार क्रॉस - खंड त्रिकोणीय होत है, हेरिंगबोन प्लेट का गर्मी हस्तांतरण गुणांक, जेहिका संसाधित करब अपेक्षाकृत कठिन है, अधिक है। इसके अलावा, नालीदार डिजाइन का कोण जितना बड़ा होगा, प्लेट शाखाओं के बीच प्रवाह चैनल म माध्यम का प्रवाह वेग उतना ही अधिक होगा, इसलिए गर्मी हस्तांतरण गुणांक अधिक हो जाएगा।

6.समय पर प्लेट पर पैमाना साफ करे

जब प्लेट पर पैमाने 1mm से अधिक होत है, तो उपकरण का समग्र गर्मी हस्तांतरण दक्षता 10% कम हो जाएगा। यहिसे इनलेट मा फिल्टरिंग उपकरण जोड़ै का चाही अउर गर्मी के आदान-प्रदान का नियमित रूप से साफ कीन जाय। केवल इस तरह से प्लेट पर पैमाने के मोटाई कम हो सकत है और अपेक्षाकृत स्तर के अवस्था म गर्मी का आदान-प्रदान दक्षता स्थिर किया जा सकत है।